SOLUTION
解決方案
國(guó)際先進(jìn)的工藝技術(shù)及生產(chǎn)加工設(shè)備
摘酒工藝
Wine picking process
國(guó)際先進(jìn)的工藝技術(shù)及生產(chǎn)加工設(shè)備
Wine picking process
蒸餾車間生產(chǎn)線對(duì)酒濃度需要進(jìn)行分段收集率先推行智能化、數(shù)字化生產(chǎn)。塔內(nèi)的糧食經(jīng)過(guò)蒸餾產(chǎn)生的酒再經(jīng)過(guò)冷凝器流入槽內(nèi)。系統(tǒng)將根據(jù)酒濃度不同分以下三段控制,設(shè)有全閉式的衛(wèi)生型自動(dòng)控制閥門。
第一段:隨著蒸餾時(shí)間的推移,隨后出來(lái)的是帶有雜質(zhì)的酒頭,系統(tǒng)通過(guò)時(shí)間設(shè)定對(duì)酒頭的收集和控制,大約5kg,此時(shí)閥門打開,酒頭流入槽內(nèi),直至達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,閥門關(guān)閉。可根據(jù)不同白酒釀造工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)。
第二段:酒頭分離之后就是該工藝的重點(diǎn)了。此時(shí)閥門打開,系統(tǒng)需要將酒精濃度為濃香型(75%~55%)/芝麻香型( ≥20% )的原漿收集并儲(chǔ)存在該槽內(nèi),可根據(jù)不同香型和不同酒度進(jìn)行分級(jí),達(dá)到對(duì)應(yīng)酒度范圍打開對(duì)應(yīng)閥門進(jìn)行分級(jí)收集,當(dāng)濃度計(jì)檢測(cè)到酒度低于最低范圍值時(shí),該閥門關(guān)閉。備注:因不同釀造工藝要求酒度摘取度數(shù)不同,系統(tǒng)可以根據(jù)酒廠實(shí)際需求酒度直接進(jìn)行設(shè)定摘取酒度段。
第三段:尾酒收集,少于最低設(shè)定酒度時(shí),關(guān)閉所有閥門,打開酒尾閥門,進(jìn)行有效收集。
蒸餾車間生產(chǎn)線對(duì)酒濃度需要進(jìn)行綜合收集先推行智能化、數(shù)字化生產(chǎn)。塔內(nèi)的糧食經(jīng)過(guò)蒸餾產(chǎn)生的酒再經(jīng)過(guò)冷凝器流入槽內(nèi)。系統(tǒng)將根據(jù)酒濃度不同分別對(duì)頭尾酒主體有效酒進(jìn)行區(qū)分,設(shè)有主全閉式
的衛(wèi)生型自動(dòng)控制閥門,保證綜合有效酒體的合格交庫(kù)條件。該工藝段多用于醬香型摘酒。
第一段:隨著蒸餾時(shí)間的推移,隨后出來(lái)的是帶有雜質(zhì)的酒頭,系統(tǒng)通過(guò)時(shí)間設(shè)定對(duì)酒頭的收集和控制,大約5kg,此時(shí)閥門打開,酒頭流入槽內(nèi),直至達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,閥門關(guān)閉�?筛鶕�(jù)不同白酒釀造工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)。
第二段:主體酒通過(guò)酒罐綜合收集,用酒度計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量酒濃度值保證綜合酒度達(dá)到合格的交酒度數(shù)并進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。
第三段:尾酒收集,少于最低設(shè)定酒度時(shí),關(guān)閉所有閥門,打開酒尾閥門,進(jìn)行有效收集。
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